製品事例 CASE

シート製造装置用のニップロールです。
シリコンゴムを２層にした特殊加工品となります。

上層をシリコンゴムの白色＋硬度７０°品で加工を行っています。
寸法は Φ２５０(ゴム外径)×Φ２４０(下層外径)×１９２０Ｌ(面長)
左の画像の通り、表面には、細かなダイヤカット加工をしています。

ダイヤカット加工の仕様は
溝幅０・５ｍｍ×深さ０．５ｍｍ×P２．５ｍｍ×角度１８°で
ロール表面全体にダイヤカットの加工を行っています。

ロール両端部２００ｍｍの範囲で
テーパー加工(山なりに加工)を行い、製造するシートの張力の
安定を狙っています。
 

下層はシリコンゴムの黒色＋硬度７０°品となります。
寸法はΦ２４０(ゴム外径)×Φ２００(芯金径)×１９２０Ｌ(面長)で
２層にする為に、外径加工にて寸法出しを行う必要があります。

ダイヤカットをゴムロール表面に行う目的は
ニップするシートのエア溜りを解消することであり
生産現場では、エア溜りによる不良改善に貢献しているようです。

また画像にある通り、下層のゴムを黒色にすることにより
視認性をＵＰさせて、巻替時期を判断しやすくしました